Производственные мощности

КРАТКАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

1. ПЛОЩАДИ

Общая площадь завода 59,99 га
Общая развернутая всех крытых зданий 29,00 гапроизводственная 16,80 га
административно-бытовая 3,80 га
общая складов 1,10 га

2. ЧИСЛЕННОСТЬ РАБОТАЮЩИХ — 2201 чел.

3. ОБОРУДОВАНИЕ — 1676 ед.

ПОТЕНЦИАЛ ПРОИЗВОДСТВА:

— ЗАГОТОВИТЕЛЬНО-ПРЕССОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

располагает оборудованием для раскроя листового металла толщиной до 25 мм (ножницы кривошипные гильотинные, установки плазменной резки с программным управлением «Proxima»), дисковыми пилами, прессами кривошипными 40-1000 т, чеканочными прессами до 1600 т, гидравлическими прессами до 160 т, прессом листогибочным с программным управлением РВS-135 «GASPARINI» (усилие 135 т)

Цех оснащен грузоподъемными механизмами, кранами от 10 до 30 т.

СБОРОЧНО-СВАРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

Располагает полуавтоматической сваркой в среде СО2, автоматической сваркой под слоем флюса, контактной сваркой, сваркой в среде аргона.

Для изготовления цистерн применяется технология трубного производства непрерывной навивки спирально-шовной трубы рулонной стали толщиной 5 мм с автоматической сваркой. Для обеспечения технологии производства изделий в цехе предусмотрены стенды, технологические линии, кантователи, стапеля, транспортеры. Цех оснащен грузоподъемными механизмами, кранами до 10 т.

МЕХАНООБРАБЫТЫВАЮЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО:

крупносерийный и серийный характер производства обусловили максимальную концентрацию операций с применением специальных и агрегатных станков для массовых деталей и станков с ЧПУ, а также универсальных станков для серийных и мелкосерийных деталей. Удельный вес специальных и агрегатных станков составляет 60% от общего объема.

СБОРОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО: 

серийное производство продукции обусловило применение сборочных конвейеров по всем видам изделий соответствующим технологическим оснащением. Питание сборочных конвейеров обеспечивается подвесными транспортными конвейерами.

ОКРАСОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО:

окраска осуществляется в специальном окрасочном комплексе. Для окраски изделий ТНП имеется участок порошкового напыления. Окончательная отделка собранных изделий производится в проходных окрасочных камерах с последующей сушкой и маркировкой изделий. Окраска изделий в зимнее время осуществляется установками для подогрева лакокрасочных материалов.

Гальваническое отделение позволяет производить на спец. гальванических линиях твердое хромирование, цинкование с хромотированием, оксидирование.

Производственные цеха оснащены мостовыми кранами грузоподъемностью от 5 до 30 т.

Открытые складские площади оснащены кранами грузоподъемностью до 32 т.

Транспортировка материалов производится автопогрузчиками, тракторами, автомобилями, имеется железнодорожная ветка, транспортировка осуществляется дизельным локомотивом.

В блок вспомогательных цехов входят: инструментальный, ремонтно-механический, электроремонтный, деревообрабатывающее производство, а также блок очистительных сооружений, станция регазификации жидкого пропана-бутана в газообразную фазу.